Очистные для пищевого
производства: по нагрузке, не по расходу.
Молокозавод, мясопереработка, кондитерский цех, напитки — у каждого свой сток, и обычная «коммунальная» схема здесь не работает. Разбираем, почему пищевой сток считается по ХПК и жирам, из чего складывается схема и что мы производим для неё сами.
Почему пищевой сток — отдельная задача
Коммунальный сток — это ХПК 400–700 мг/л. Молокозавод даёт 3 000–6 000, сыроварня — до 20 000 при сливе сыворотки, мясопереработка — 2 000–5 000 с жирами до 1 500 мг/л. Схема, посчитанная «по кубометрам» без анализа стока, на таких концентрациях не работает — она захлёбывается в первую же смену.
Вторая особенность — залповость. Мойка танков и полов идёт два-три раза в сутки короткими сбросами с моющими растворами: то кислота, то щёлочь, то горячая вода с жиром. Без усреднителя с запасом на залп любая биология погибает от скачков pH и температуры.
Поэтому подбор начинается не с прайса, а с анкеты: продукт, объём переработки, режим моек, точки слива. По ним считается баланс загрязнений — и только из него следует схема.
Схема и что в ней наше
Типовая цепочка пищевого производства: жироотделение на горячих выпусках → усреднение с коррекцией pH → физико-химическая ступень (флотация) для снятия жира и взвеси → биологическая очистка → сброс в коллектор или доочистка до норматива.
Наше производство закрывает корпусную часть цепочки: жироуловители до 50 м³/ч, усреднители до 500 м³ батареями, станции дозирования реагентов до 10 000 л, биологические модули до 500 м³/сут. Флотатор и обезвоживание осадка — покупные узлы, которые мы включаем в схему открыто, с паспортами поставщика.
Для проектировщика выдаём полный комплект: технологический расчёт по балансу масс, компоновку, спецификацию с разделением «производим / поставляем». Для действующих производств начинаем с суточного отбора проб — измеренный сток надёжнее любых справочных цифр.
Оборудование из нашего ассортимента
Это корпусная часть схемы, которую мы производим сами. Флотация и обезвоживание подбираются проектно, по балансу загрязнений вашего стока.
Это корпусная часть схемы, которую мы производим сами. Флотация и обезвоживание подбираются проектно, по балансу загрязнений вашего стока.
Частые вопросы
С суточного отбора проб по часам: без него любая схема — гадание. Замер покажет, что именно превышено и когда. Часто половина проблемы решается организационно — отделением сыворотки или крови в отдельный сбор — ещё до строительства очистных. Это мы тоже показываем в отчёте.
Для маленького цеха при умеренных концентрациях — иногда да, и тогда мы так и скажем. Но жироуловитель снимает только свободный жир и взвесь; растворённую органику (ХПК) он не трогает. Если норматив по БПК/ХПК превышен — без биологии или флотации не обойтись, и обещать обратное было бы обманом.
Нельзя — и это самая дорогая ошибка молокозаводов. ХПК сыворотки — до 60 000 мг/л: один слив танка равен суточной нагрузке посёлка. Сыворотка собирается отдельно и продаётся или вывозится; очистные считаются на сток БЕЗ неё. Это условие мы фиксируем в исходных данных.
Ориентир для производства 200 м³/сут — площадка 15 × 30 м с проездом для откачки осадка. Модули заглубляются, над ними — только технический павильон воздуходувок и реагентов. Точную компоновку выдаём под ваш генплан.
Да, схема монтируется параллельно существующему выпуску и переключается за одну ночную смену. Для этого при обследовании фиксируем все точки слива и резервные врезки.
Пришлите продукт
и объём переработки.
Что производите, сколько тонн в сутки, режим моек и куда сброс. Вернём предварительный баланс загрязнений, схему и состав оборудования с разделением «производим / поставляем».
ПОЛУЧИТЬ СХЕМУ